振動篩
一.概述
振動篩是利用激振源所產生的振動而工作的。振源采用雙軸偏心塊式，雙軸作同步異向回轉，偏心塊產生的離心力在兩軸線方向疊加為零，在兩軸線的垂直方向疊加為最大值，故產生方向相反的激振力，使篩機的運動軌跡為直線振動，激振力方向與篩面有一定的角度，故物料在篩面上向前做直線拋物運動，實現物料的分級。
反共振振動篩依據反共振原理工作，其激振源安裝在下質體上，通過分布的板彈簧將振動力傳遞給上質體，使上質體發生振動，而下質體幾乎不動，從而使工作機體的結構大大簡化，參振質量減小，激振力也隨之減小，對基礎的動載荷減小。
二.用途：
直線振動篩，系高效新型的篩分設備，對塊狀、粉狀、顆粒狀等散狀物料的篩選和分級，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。
三.特點
1.篩機設計精巧、容易裝配、操作簡單。
2.具有較大篩分面積、較大的處理能力。
3.工作穩定可靠、能耗低、噪音小、壽命長、篩分效率高。
四.技術參數
五.安裝、調整、使用及維護
1.整機安裝時應從下向上順序安裝，即小車隔振架、橡膠隔振彈簧、篩箱體（反共振篩：下質體，再根據上下質體的相對位置，將上質體即篩箱擺放好，安裝板彈簧），最后安裝下密封、上密封、聯軸器、手動干油泵及連接油管至四個軸承座上。
2.安裝調試時，反共振篩必須始終保持篩箱兩側的板彈簧在數量、位置和方向上保持對稱，增減板彈簧時，也應盡量保證板彈簧前后的對稱性。
3.電動機的調整，調整時電動機與激振器的不同軸度應保證≤Φ5mm。
4.整機安裝后應進行空載調試，使篩箱雙振幅達到4—5mm。振幅的調整可通過激振調整塊的增減實現，調整時四個激振點應同時增減相同的調整塊，嚴禁厚度差異。
5.調試后應工作運轉4—6小時，在此期間篩機應振動平穩，無左右擺動和沖擊及其它不正常聲響，特別是振動部件與固定部件之間由于碰撞而引起的聲響。一旦發現應立即停機處理。
6.運轉4—6小時之后，應檢查軸承的溫度，軸承溫度應不超過60攝氏度。
7.反復運轉三次，每次運轉后應將所有螺栓緊固一遍，特別是板彈簧的緊固螺栓不得有任何松動。
8.隔振彈簧安裝時，不能因篩體、隔振架的制造誤差而導致彈簧有橫向變形。
9.激振裝置軸承安裝時應加滿2＃鋰基質潤滑油。
10.反共振篩上下質體通過板彈簧連接后，嚴禁吊裝上質體，因吊裝上質體會通過板彈簧將下質體帶起，使板彈簧損壞。
11.在使用過程中應經常檢查振幅的大小、軸承及電機的溫度、噪聲的穩定情況，應經常檢查各部緊固螺栓是否松動，發現異常現象應立即停機處理。
12.在使用過程中，應定期對軸承加注2＃鋰基質潤滑油，一般應每兩周加注一次，高溫季節每周加注一次，或根據實際使用情況及潤滑脂油質自行規定加油期限。
六.易損件及其壽命
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